床品会议前夕，4家机械企业畅谈家纺自动化、智能化发展愿景

　　今年的政府工作报告提出，2017年要大力改造提升传统产业，深入实施《中国制造2025》，把发展智能制造作为主攻方向，推动中国制造向中高端迈进。有分析人士表示，纺织工业作为传统产业，智能制造将是其转型升级、走向中高端的重要途径。而近年来，中国家纺行业尤其是床品企业对设备自动化、智能化的需求越发强烈，特别是在缝制及后整理环节的高效自动化设备应用，是解决日益增长的用工成本的根本之道。

　　为此，在2017年7月14日召开的2017床上用品委员会年的专题访谈环节，主办方特别设置了"个性化定制及智能制造解决方案"主题，并邀请了瑞典ETON、常熟百联、天津富怡、琼派瑞斯4家机械制造企业参与论坛，深入探讨如何加强床品企业在智能制造领域的发展。

　　而在会议前夕，我们专门采访了这4家机械企业，请他们谈谈目前家纺自动化、智能化发展情况。

富怡集团家纺应用部总经理刘志方：

　　富怡集团是国内最早致力于家纺自动化设备的研发与生产的企业之一，软件、电控、机械皆为自主知识产权。产品系列涵盖了家纺领域中的裁剪、自动缝制、绗缝、装饰绣花等多个环节。其中，绗缝类衍生出各种专用、高效自动化设备。如框式单针绗缝机、羽绒被专用绗缝机、全自动单针绗缝机、双鞍架连续绗缝机、绗绣机、双排绗绣机、多色绗绣机、飞梭多针绗缝机、高速多针绗缝机、四边缝切机、CTM裁切机等。

　　富怡拥有从铺布、裁剪、绗缝、绣花、缝纫各工序的自动化解决方案，特别是在行业迫切需要转型升级、智能制造的刚需下，突破了被芯连续自动化流水线生产技术，实现了从梳棉+高速多针绗缝+四边缝的被芯自动化生产线建设。单针独立花型绗缝，突破了传统的单片框式绗缝，实现了连续、双鞍架机全自动绗缝、裁切生产，提高产能。在个性化定制领域，推出图像识别全自动缝制技术，应用于儿童印花被套缝领域，实现个性化、精密缝制。推出防钻绒羽绒被精密绗缝机，提高产品质量，降低劳动强度。

　　富怡家纺客户遍及全国，行销全球。国内有罗莱、富安娜、梦兰、愉悦、雅芳婷等企业；国外有IKEA代工厂、ZORLU、JOHNCOTTON等大牌家纺企业。

　　未来，富怡的目标是助力中国家纺产业生实现生产自动化，为各大家纺企业定制符合自己生产特性的生产系统。

苏州琼派瑞特电子科技有限公司顾问刘奕强：

　　琼派瑞特（简称TPET）主要专注于服装、家纺领域智慧生产、个性定制的研发。去年，公司确定5年发展规划，要实现"2020家纺黑灯工厂"的无人化生产理念输出。

　　TPET的主要产品有"TPET家纺智慧工厂"，其是一套提供生产制造信息化、自动化、智能化的软硬件整体解决方案。通过自动搬运、自动化生产设备、自动化检测设备与信息化软件进行集成，对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，从而实现生产现场的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

　　作为自动四边缝专家，TPET于2014年成立全自动四边缝研发中心、2015年在全球首推自动四边缝系列产品。

　　其中，"自动四边缝－ET-5810全自动超细纤维毛巾机"颠覆了传统缝制工艺30000片/24小时，每年多创造价值35万/台。"自动四边缝－ET-5816全自动全棉毛巾机前段"每小时产能750～1200米，针对全棉毛巾的纵缝工序，实现自动化修毛边，自动收料，无需人工干预，节约人力成本。"自动四边缝－ET-5833全自动全棉毛巾机后段"每小时产能500～700片，创新的设计最大化实现自动化的缝制单元，集裁剪、折边缝制、缝商标、剪线、收料为一体；广泛易用性，针对不同面料与工艺，适应面广且调整方便。"自动四边缝－ET-6620全自动床单机"每小时产能750～1200米，可一次性完成四边卷边缝制，自动送标订标，尺寸精准，规格统一，减少用工需求的同时，大幅提升生产效率。

　　未来，琼派瑞特将继续朝向智能工厂进军，携手客户一同进行产业升级，为中国制造2025提供助力。

江苏常熟百联销售部经理徐丽英：

　　多年来，针对家纺行业，常熟市百联自动机械有限公司（以下简称百联）牢抓科技创新的主线，以用户需求为导向，持续地设计开发与制造了百联（Bealead）品牌的家纺自动化系列设备和全自动羽绒分拣线等广受欢迎的重点产品，帮助客户企业提高生产效率、降低人力成本、提高产品质量，为实现"智能工厂"及"智能生产"提供了有力的保障。

　　今年初，百联针对羽绒被和枕芯两大应用领域的需求，正式推出了"家纺自动化整体解决方案"，为客户配置个性化的生产方案及定制服务，为其创造价值。

　　百联的"家纺自动化整体解决方案"涉及的主要产品有：由全自动上料机、全自动羽绒被充绒机、全自动刷毛机、全自动折叠机等产品组成的羽绒被全自动流水线，以及由自动开松机、自动枕芯填充专用设备等构成的枕芯全自动流水线。

　　针对枕芯的自动化解决方案，则实现了开松、称重、填充三个流水线环节的自动化作业。目前该方案中的重点产品是百联（Bealead）品牌的TF-1208型全自动棉枕芯机及TF-1206型羽绒枕芯机。

　　除了上述解决方案之外，百联还自主研发了满足DIY羽绒被需求的101B型自动充绒机，适用于商店或超市等场所，通常只需10分钟，就能经过上绒、充绒等自动操作完成1条羽绒被的制作。

　　目前，百联的母公司联领智能已"新三板"挂牌上市（公司证劵简称：联领智能，证劵代码：839117）企业，以"成为一家为全球客户创造价值、受到广泛认可与尊重的企业"为长远发展目标。今年，百联全新研发的羽绒自动分拣线及101B商超羽绒被充绒机成功亮相"2017法兰克福国际家用及商用纺织品展览会（HeimtextilFrankfurt2017）"，得到欧洲客户的关注和认可。现在，公司以口碑固守国内市场，深耕越南、孟加拉国市场，拓展美国、欧洲市场，深入发展全球化。

瑞典ETON中国区总经理杜晟天：

　　作为全球智能吊挂系统的领跑者，瑞典ETON1928年开始生产ETON衬衣，1967年第一代吊挂系统在衬衣厂运转。历经50年的发展，不断革新，推出了5代产品，拥有多项世界专利。

　　十几年来，ETON智能吊挂系统在中国很多家纺企业中一直发挥着它的作用：节能、省工省力、提高效率、提高品质、提高管理方面等，因为ETON稳定、可靠的软件系统可以给任何智能生产管理系统（如ERP，MES系统等）提供准确的生产数据，并进行对接。以梦洁集团为例，通过启动智能吊挂系统，在提高生产效率、优化生产管理的同时，提升了供应链自动化率与信息整合能力，使供应链反应速度提高20%以上。

　　当前，ETON产品应用遍布全球40多个国家，历年来，有超过5000套系统在全球被安装，第一套系统至今仍旧在运行。值得一提的是，我们将自己的解决方案建立在自己衬衫工厂的生产基础上，进行软件研发，ETON系统不仅仅是一条智能单元生产流水线，而且包含专业知识和培训。在提供高品质解决方案的同时，我们与客户分享ETON超过80年的生产经验，乃至欧洲先进的生产经验、管理理念，从而帮助客户成为世界一流的制造商。

　　目前，ETON在中国服务的家纺企业有：梦洁、万斯、悦达、孚日、愉悦、梦兰、春天、东隆、合祥、圣达隆等。