寿昌号安全生产质量月施行PDCA

　　人类的生存和创造，以及社会文化的形成及文明的进程，始终围绕着质量——提高生存质量。在 现代社会，人们将其安全、健康甚至幸福都置于质量“堤坝”之下，更加依赖于质量。公司把质量和社 会责任作为企业的灵魂，深知“质量是准则、质量是责任、质量是企业的生命”，“夯实质量安全基础 ，促进经济社会和谐发展”为己任，谨遵国家产品质量政策法规，重视质量安全、追求质量诚信、践行 社会责任，在日常工作和生产当中，每个月都积极倡导“寿昌号-安全生产质量月”。

　　从材料进厂到产品出厂全程质量管理

　　众所周知，保障质量的第一步，是原材料的严格把控。公司从床架、床垫、排骨架、枕头到床上用品， 原材料都是进行筛选供应商，选用高质量的原料，以及对于质量的严格把关，确保了我司原料的品质和 特性。

　　事实上，合作伙伴的选择是公司质量管理的第一步。公司对供应商原料进厂一直严格控制，任何原料的 进厂都必须进行检测，一直采用“仪器检测”和“人工检测”的检测双保险。公司高频率的质量检验， 确保了不合格原料不进入车间，保证了产品在原料方面的高合格率。

　　另外，基于公司对产品质量的高标准高要求，正着手建立一套原材料的质量标准和质量技术参数，以便 为生产作出参考与指导。

　　组建质检小组，有效控制质量问题

　　质量不仅在于原材料上，还在生产过程中的对整个生产流程进行有力监控。如布料的检验程序包括：原 材料采购检验 → 来料检验入库 → 裁床理料检验 → 裁片检验 → 车位检验 → 品检 → 包装检验 →  入库 → 出厂品检；木架的检验程序包括：原材料采购检验 → 来料检验入库 → 木工开料品检 → 贴 棉品检 → 扪制品检 → 品检 → 包装品检 → 入库 → 出厂检验。通过流程可以看出，从原料到产品 出厂，一共要经过超过10次检测，其中，在产品的每个流程和环节都要进行检测，整个流程中一旦出现 不合格，公司就对其进行报废处理。

　　为了加大检测力度，做到100%合格率，在原有品管检验检测的基础上，公司从各流程的各部门抽调人手 ，组建质检小组对整个流程进行检控，两支独立的品检队伍分别检测，不仅确保了产品的每个细节的质 量都检测到位，还因此而让部门与部门之间建立更多的沟通和接触，实现了双重检测的同时，促进了员 工的团结协作意识，并提高了工作效率。

　　因为各部门的通力合作，在工作中对质量管理建立明确的责任体系和质量溯源体系，每个产品从原材料 入厂到生产再到出货，其所有工序均进行了监控，包括生产车间、成品、包装、出入库及出货等流程都 进行跟踪，一旦发现质量问题，能迅速查明，并及时客观展开调查分析，随后针对性进行调整补救，总 结经验确保质量的迅速回升，从而避免或杜绝质量问题。因为追根溯源，提前检测，使得整个流程更有 规划，并由此而形成了更严谨的奖惩体系。与此同时，公司全力配合质监局进行每年度关于成品的定期 及不定期抽查，以验证整个产品质量跟踪效果。

　　寿昌号健康睡眠系统的质量还在于产品的创新上，沿袭科技科学的健康设计精髓，公司始终致力于将人 体工程学和人类环境优化学融入健康睡眠系统的设计当中，工艺设计方面注重人性化，根据人体结构独 创“头、肩、背、腰、臀、大腿、小腿”的七区位设计，让人的脊椎曲线更加贴合于床垫。在细节方面 ，缓冲扣、软硬调节扣、软硬调节尺等这些人性化设计能让人体处于零压力的状态下睡眠。事实上，为 了让产品更加人性化，更加满足健康睡眠所需，我们要求每位员工在工作和生产当中，需要对工艺和生 产提出质疑。尤其是在针织、工艺、尺寸等方面，员工根据自己对于产品的了解和对于该生产环节的谙 熟，每位员工可根据实际情况对其中的工艺提出问题与质疑，然后将问题和质疑提交给部门领导，在生 产会议上与公司各部门（尤其是研发部）一起沟通探讨，结合客服部回访的信息，对工艺和生产调整， 让产品精益求精，更加适合健康睡眠，并满足客户的服务需求。

　　而正是这样的严谨要求，确保了寿昌号健康睡眠系统的高品质定位。公司产品也因此获得多项产品专利 。

　　PDCA质量管理循环成为公司生产质量的保障

　　如今，公司在质量管理上熟练应用PDCA循环，在生产和工作当中广泛宣传和运用于持续改善产品质量， 从各个生产环节当中，各部门通力配合，严格按照Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（ 纠正）循环的顺序进行质量管理，并且循环不止地科学地进行下去，成为公司生产质量的保障。

　　全面质量管理的过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，控制、质疑、改进与解决质量问题，从 而让每个环节的各项工作都达到既定的标准，保证产品质量的优质。不论提高产品质量，还是减少不合 格品，不论是控制原料的合格率，还是杜绝因人为因素而产生的检测问题，都要先提出目标，即质量提 高到什么程度，不合格品率降低多少？原料控制的进厂合格率达到多少，人为因素影响减低到多少？都 是按照计划、目标、实现目标需要采取的措施、以及计划制定后的执行与纠正，从而实现预期，进而将 处理的问题汇总留档、将经验和教训制订成标准、形成质量管理的制度。

　　因为公司应用PDCA循环对于质量进行管理，使得产品质量得到了技术和管理保障，逐渐实现100%的产品 合格率。

　　安全生产是公司坚持贯彻的生产方针

　　“安全生产”生产过程中的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制 状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。我们知道，安全生产是安全与生产的统一。搞好安全工 作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性，减少生产事故，进而增加企业效益，可促进生产的发 展。

　　“生产必须安全，因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。安全生产是公司坚持贯彻的生产 方针。公司一直注重安全生产，对于危险品的防护，安全罩的使用，工作服及相关部门的安全手套等设 备的使用，以及生产机器的管理、电器设备的安全监测、车间的安全测试等方面都极其重视，从而确保 员工的安全和生产的安全。”

　　安全生产质量月，实现可持续发展

　　陈总一再强调：“任何产品，要想获得成功，最根本的还是要看质量。良好的、稳定的质量才是产品 立足的基石。一个真正有生命的企业，是以重厚的质量基础作保证的，一个企业的质量形象是靠每一位 员工精心打造出来的。质量是生产过程的积累，只有生产过程中做到层层把关，点点控制，所生产的产 品才有可能保证质量，成为信的过的产品。于我们慕思而言，每个月都是安全生产质量月，我们全面的 质量管理活动，循环不止地进行科学的质量管理，寿昌号的产品和服务质量将会保持100%的合格率。”

　　寿昌号-安全生产质量月，是寿昌人坚持贯彻“以质取胜、构建健康睡眠质量大堤”的生产理念的生产体现 ，也是寿昌号健康睡眠系统能获得更高的美誉度和信誉度的保障。