英东毛巾降低B品率见成效
目前山东英东毛巾制品有限公司经过前期艰苦的筹建、安装、试投产，现已全面走上正常生产运行的轨道。建厂时间如此之短、正常投产如此之快，英东公司的诞生，无疑又在大东公司发展史上增添了一个奇迹。
公司经过近几个月的生产运行，各部门、车间都能做到现场干净整洁、生产井然有序，随处都能透出一个新工厂的生机和活力。但是目前英东公司质量完成还不尽人意，前期公司的综合B品率一直在10%以上，价格飞涨的棉纱、如此高的B品率，有限的产能，公司短期内实现盈利还是有一定难度的。要想有所突破，除了提高效率，增加产能，还有能做的那就是降低B品率，降低成本，向质量要效益。
那么英东公司是怎么样做到的呢？据品管部门相关人员介绍
第一 设立目标
针对前期B品率居高不下的现状，现在完成计划单前召集各车间主任对计划单上各品种的B品加放数进行策划，也就是设立一个短期目标，计划完成后对照检查各车间的完成情况，严重超标的，要将分析的原因及即将采取的措施，形成报告。通过每次B品加放的策划、结果的验证、原因的分析，措施的采取，循序渐进，最终以达到降低B品率的结果。同时，要让管理者、生产者感受到完成质量指标的压力，激发他们的潜能。
第二 加强过程控制
现英东公司试化室已完全参照公司总部试化室的测试项目、要求进行对原辅料、过程产品、成品等进行各项测试；发现问题，及时反馈。各关键生产工序完成自检表格的填写，加大抽检频率和范围，以提高操作工的质量意识，让生产过程处于受控状态。
第三 完善英东公司质量考核、奖惩制度
近期英东品管部参照公司总部质量考核规定，结合英东公司实际，出台了【山东英东公司质量考核规定】，为英东公司的质量考核提供依据，同时利用车间班组会进行宣传；并要求车间利用黑板开辟“曝光栏”，将每天【急报单】、【质量反馈单】及流程检查发现的质量问题曝光，做到曝光及时、考核到位。
在公司总部帮扶人员的指导下，通过以上举措的运作和各车间的配合，从近几天的【成品日报表】上的数据来看，B品率在9%左右，较前期有所下降。
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