旺球纺织：依靠科技 破解难题
义乌市旺球纺织有限公司总经理陈庆华，连日来奔波于上海与义乌市之间，与上海方面的专家合作，求解用电紧缺考题。陈庆华告诉记者，企业正在努力寻找一条单位用电量生产出更多棉纱的技术。
“旺球”创办于2002年，一直以来生产经营红红火火。其中的关键原因，在于企业列出了应对这些考题的方程，并利用科学技术作了正确的求解，连续破解了原材料涨价、土地紧张、用工荒等难题。
2010年，各种因素推动大宗原材料棉花大涨。从2009年每吨14000元左右一路攀升，达到了每吨28000元左右，最高时每吨棉花达到31500多元，虽然现在稍有回落，但每吨也在28000元左右。按道理，上游原材料价格涨价，销售价也可以提升。但是由于国际消费市场疲软，消费者对于终端产品价格上涨，不太理解，导致袜子、无缝内衣等终端市场价格无法上涨到位。这样一来，上游棉花价格上涨传导到使用棉纱的袜子企业、服装企业，也无法接受上升的现实。不得已，这种棉花上涨价格只好由棉纱生产商与棉纱使用者两家分别承担上涨的压力。
对此，“旺球”从三个方面入手，从提升附加值入手，求解原材料上涨难题。全球最好的棉花生产基地在新疆，这家企业通过直接收购及与新疆建立良好的合作关系，确保采购到最优质的原材料。陈庆华说，“我们坚持采用手工采摘的棉花。这样的棉花，损伤程度低，纺纱过程损耗少。”公司还加大了新产品开发力度，调整产品结构，从原来单一的纯棉纱生产，到混纺棉纱生产，并且开发了着色力更强的有色棉纱，为棉纱使用客户提供更加优质的中间材料。另一方面，公司改进了生产工艺，添置了精梳机设备，对初步纺成的粗纺棉纱，再进行一次精梳，提高棉纱的质量，从而提升附加值，每吨棉纱的价格高出了数千元。这一系列措施，赢得了客户的认可，“旺球”生产的纺纱产品，成为义乌市及宁波、绍兴等一批中高档纺织企业的抢手货。
随着招工难问题日益突出，“旺球”总经理陈庆华决定进行技术改造，购买了6台世界先进新机器，将普通落筒机改换成自动落筒机，用工量大大减少，节省了60多个工人，提高了生产率。
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