纺织十年之变 科学发展

     时光倒回到2002年，这一年，中国开始了全面建设小康社会的新征程。中共中央在第十六次全国代表大会上提出，要在本世纪头20年，集中力量，全面建设惠及十几亿人口的更高水平的小康社会。这也是中国改革开放发展战略“三部曲”中的第三部，即到21世纪中叶人均国民生产总值再翻两番，建成中等水平的发达国家。纺织工业作为重要的民生产业，在“三部曲”战略中始终发挥着先锋作用。
　　
　　管理体制之变
　　
　　从党的十六大到党的十六届三中全会，按照建成完善的社会主义市场经济体制和更具活力、更加开放的经济体系的要求，单一的公有制被多种所有制共同发展所取代，政府集中管理的价格机制被由市场供求关系决定的机制所取代，政府依靠行政手段调控经济也被主要运用经济手段进行宏观调控所取代。在这个过程中，纺织行业一直站在体制变革的潮头浪尖上。
　　
　　在上世纪90年代，纺织企业就大规模率先开始了从国有向民营的转制，并逐渐成为国内非公经济比重最大的行业，民营经济的日益壮大使行业焕发了新的活力。行业的高速发展从根本上改变了它在宏观经济中的地位。纺织行业已从急需发展的关键性行业转为亟待改组改造的行业。同时，非国有经济快速发展，使纺织行业的经济成分发生了结构性变化，传统管理体制已越来越不适应这种变化。加上纺织行业社会化、市场化依存度不断提高，日益缩小的计划范围、日益扩大的市场作用、不断加强的企业自主地位，都对纺织行业的管理职能提出了更高的要求。
　　
　　早在2001年，国家政府机关就按照中央的统一部署，进行了一次历史性的改革，8个工业主管局一并撤销，这其中也包括国家纺织工业局。当国家纺织工业局的牌子平静地被摘下时，每一个纺织人心中都感受到了巨大的压力。然而这次中国工业化进程中最彻底、最深刻的一次机构改革，并不意味着包括纺织在内的传统产业要走下坡路，相反，中国传统产业在新体制下更快地吸收新兴科学技术，实现了产业升级，以更强的竞争力参与国际竞争。这标志着政府管行业、计划配置资源发展工业的时代结束，以市场配资源、振兴民族工业新时代的开始。
　　
　　体制的改革奠定了中国纺织业大发展的基础。十年来，纺织工业经历了从没有过的高速发展，截至2011年底，全国纺织工业规模以上企业共计完成工业总产值54786.5亿元，与2002年18500亿元相比较，累计增长近2倍；利润总额约达到2954.42亿元，比2002年336.6亿元增长7.7倍；出口2541.23亿美元，比2002年的617.69亿美元增长3.1倍；2002年出口占全球出口份额不到20%，如今已经占到1/3。
　　
　　十年来，行业发展也并非一帆风顺，经历了无数风风雨雨，但在党中央的英明领导下，纺织工业总能从逆境中走出，重新在新的起点上奋起。
　　
　　2005年配额取消前后，欧美国家带头对我采取“特保”，中欧、中美纺织品贸易的谈判始终得到党中央的高度关注和关心，中央领导多次直面美欧贸易代表，阐述纺织品问题是事关中国国计民生的重大原则问题。正是党中央和国务院的直接指挥和领导，“特保”问题得以圆满解决，中国纺织工业真正进入全球自由贸易体系。
　　
　　2008年下半年国际金融危机爆发，纺织工业陷入非常艰难的境地。党中央国务院高瞻远瞩，及时调整政策，出台多项促增长措施，提出“出手要快，出拳要重，措施要准，工作要实。”正是在这样的背景下，《纺织工业调整和振兴规划》出台，从2008年4季度到2009年1季度，纺织品服装出口退税率从9%逐步恢复到16%。
　　
　　《规划》明确“纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳社会就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用”的产业地位和作用，极大地提振了纺织全行业发展信心。2009年，在《规划》及一系列政策等推动下，纺织工业迅速扭转了经济效益下滑的势头。生产稳定增长，出口降幅收窄，效益不断向好，全年呈现V形反转态势。在党中央的大政方针指导下，纺织工业率先从金融危机中复苏。
　　
　　发展模式之变
　　
　　转型升级实现可持续发展
　　
　　科学发展观是以胡锦涛同志为总书记的党中央在总结我国发展实践、准确把握世界发展趋势、借鉴国外发展经验的基础上提出来的。2008年，党的十七大把科学发展观确立为我国经济社会发展的重要指导方针，确立为发展中国特色社会主义必须坚持和贯彻的重大战略思想。党的十七大以来，科学发展观的内容不断展开、思想不断深化、内涵不断丰富。
　　
　　科学发展意味着加快转变经济发展方式，推动产业结构优化升级，走中国特色新兴工业化道路，提高自主创新能力，建设创新型国家。这个判断也正是提升纺织产业、转变发展方式的关键和核心。
　　
　　中国纺织工业经过多年的改革发展，已经形成了上下游配套完善、生产规模大、产品品类齐全的产业体系，成为全球最重要的纺织制造基地。然而，在新的发展阶段，纺织工业也面临着诸多问题和挑战，产业升级迫切性与日俱增。总体上我国纺织业还处于国际产业价值链中的产品加工环节，企业自主研发和创新能力不足，产品技术含量低，品牌竞争力弱。如何寻求突破，转变发展模式，实现可持续发展现实地摆在了行业面前。
　　
　　2006年，中国纺织工业就前瞻性地提出了中国纺织业发展的战略路线图，即转变发展方式，加快产业升级，必须提高科学技术贡献率和品牌贡献率。
　　
　　《纺织工业“十一五”科技进步纲要》的发布，确定了对10项成套纺织装备和对28项覆盖全行业纤维材料、关键工艺、重点技术纺织品、环境治理、信息化以及基础研究项目的攻关。科技贡献使行业自主创新能力明显提高，高性能、功能性、差别化纤维材料技术，新型纺纱、织造与非织造技术，高新染整技术，产业用纺织品加工技术，节能环保技术，新型纺织机械以及信息化技术等重点领域的关键技术攻关和产业化取得重大进步，多项高新技术在纺织产业领域取得实质性突破，一批自主研发的科技成果和先进装备在行业中得到广泛应用。先进生产技术与时尚创意的结合，明显增强了纺织服装产品开发能力和品牌创建能力。“十一五”期间，大中型纺织企业研发经费投入、规模以上企业新产品产值均增加了近2倍，全行业有22项科技成果获得国家科学技术奖，其中“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”、“高效短流程嵌入式复合纺纱技术及其产业化”两项获国家科技进步奖一等奖。
　　
　　在无锡一棉的生产车间里，9万多个传感器组成了一张庞大的传感网络，生产状态、产品质量和能耗等都实现了实时监控。传感网的成功应用，彻底颠覆了传统的生产管理模式，万锭用工仅仅20人，生产效率大幅度提高。
　　
　　在山东康平纳集团有限公司筒子纱染色生产现场，悬挂在半空中的几个机械臂沿着轨道来来往往；染缸的盖自动开启闭合；机器人在准确地抓取纱卷，或送入染缸，或从染缸中取出送往后道的脱水机和微波烘干机；移载车在轨道上来往穿梭；明亮的中央控制室里，电子显示屏实时显示着生产运行情况，生产车间中几乎见不到工人。纺织生产实现了无人化，几代中国纺织人的梦想已经成为现实。
　　
　　2010年10月，《纺织工业“十二五”科技进步纲要》又提出50项重点攻关和产业化目标、110项重点推广的先进适用技术。涉及产业基础研究课题，高新技术纤维材料、新型纺纱织造印染工艺技术、信息化技术、高性能产业用纺织品技术、节能减排环保技术、先进标准、各行业技术改造方向等。落实《纲要》正在成为全行业在“十二五”时期转变发展方式的重要支撑。
　　
　　本世纪初，一位服装企业家在欧洲考察交流时说，你们生产的服装我们也能生产，欧洲同行表示赞同，但话锋一转，“你们做不出它的文化”。这可能是那个时候我国纺织企业对品牌文化的最初认识。
　　
　　一件中国产牛仔裤生产成本不过百八十元，但贴上了外国的商标，价值可以上升十余倍。我们只拿到了辛辛苦苦的加工费，而大部分价值被品牌拥有者拿走，因为没有叫得响的品牌。
　　
　　近十年来，品牌一词在党和国家的正式文件中频繁出现，党的十六大明确提出，要尽快“形成一批有实力的跨国企业和著名品牌”。
　　
　　品牌贡献率被写入了《纺织工业“十一五”发展规划》。中国纺织工业开始从加工制造向产品设计和创意转型，随着国内消费者对纺织品牌认知度的提高，一大批国内纺织服装品牌脱颖而出，在国内大众市场已占据主体地位。300余个品牌获得中国名牌称号，波司登、阳光两个品牌还获得了“中国世界名牌”称号。纱线、面料、辅料等中间产品的品牌价值也逐渐得到了市场认可。
　　
　　据中国行业企业信息发布中心统计，品牌消费已经成为市场主流，2010年销售十强品牌的市场占有率平均为44.78%，品牌集中度比2006年上升了10.48个百分点。
　　
　　自主品牌在国内市场拥有了很好的知名度，一些龙头企业开始了走向世界的征程。
　　
　　早在2003年，波司登就在纽约第七大道成立分公司开始了海外品牌拓展的探索。2008年，波司登男装专卖店在英国开业，开创了中国自主男装品牌专卖店登陆欧洲市场的先河。
　　
　　国内著名品牌鄂尔多斯近年来也在洛杉矶、东京、伦敦等地开设了数十家直销店，为发展国际品牌奠定了基础。
　　
　　此外，还有一批国内知名品牌在欧美等国家进行注册，推进自主品牌国际化进程。目前已经进入国际市场或开始国际化运作的品牌已达30余个。
　　
　　未来梦想之变
　　
　　由大到强目标锁定纺织强国
　　
　　时间进入2011年，纺织工业增速陡然放缓，并且这种态势还呈现出一定的客观性和长期性。原材料价格的跌宕起伏，市场需求的转化，环境资源的支撑力等因素不断拷问着行业未来的发展，中国纺织工业凸显出与各种风险因素进行对抗的不确定性。有些人士甚至感叹纺织业的黄金期已经落幕。经历了十年高速增长的中国纺织经济也开始面临“刘易斯拐点”的困扰，纺织行业作为劳动密集型产业，劳动力成本提高给纺织企业带来了沉重的负担。行业面临着日益加剧的劳动力和资源环境约束，继续“拼成本、拼价格”的道路显然是走不通了，企业需要寻找新的增长点。
　　
　　中国纺机行业的龙头企业恒天集团在规模上已经是世界第一，面对新的市场形势，公司提出到“十二五”末要成为全球最具盈利能力的纺织机械制造企业的目标。目前，恒天集团正在整合全球纺机资源，对立信工业有限公司和原欧瑞康非织造布梳理部分并购，以提升恒天集团纺机主业竞争能力。
　　
　　山东如意科技集团也在积极实施企业战略转型，向产业微笑曲线的两端发展，向价值链高端延伸。一方面，考虑到原料的日益稀缺性，如意集团通过收购海外原料基地增加原料控制力。另一方面，向品牌、终端网络建设方向转移，通过收购日本企业，拓展海外市场空间。如意集团正在由制造产业集团向品牌运营时尚产业集团转型。
　　
　　转型、升级，已经成为企业面向未来的发展战略，也成为企业的生存战略。中国纺织业已经不满足数量上的世界第一，还要做价值量全球第一。转型的路径就是由大变强，目标锁定纺织强国。
　　
　　实际上，早在本世纪初，中国纺织业就提出了建设纺织强国的初步设想。经过新世纪改革发展，纺织工业发生了根本变化，与此同时，建设纺织强国的目标也在不断深化。2009年建设纺织强国四大战略目标成型：科技、品牌、可持续、人才强国。
　　
　　为推进纺织工业由大变强，《纺织工业“十二五”发展规划》2012年初发布，《规划》提出纺织工业要以加快转变经济发展方式为主线，以结构调整和产业升级为主攻方向，以自主创新、品牌建设和两化融合为重要支撑，以扩大内需和改善民生为根本出发点，以完善价值链和实现可持续发展为重要着力点，发展结构优化、技术先进、绿色环保、附加值高、吸纳就业能力强的现代纺织工业体系，为实现纺织工业强国奠定更加坚实的基础。
　　
　　2012年5月发布的《建设纺织强国纲要（2011~2020年）》更是为行业描绘了未来十年的发展蓝图。
　　
　　走出传统的兴衰周期，大踏步融入时代潮流。在科学理念的激荡下，一个面向世界、面向未来的中国纺织工业正在大踏步向强国迈进。