碳纤维产品：应向高端产品要效益

什么是高端碳纤维产品？通俗地讲，就是普遍应用于高科技产品的碳纤维。还有一种说法是，T400以下的碳纤维属于低档产品，T800以上的就属于高档产品。由此可见，T300碳纤维属于低档产品。多年来，碳纤维研究和生产披上了一层神秘的面纱。生活中，T200、T300碳纤维大量应用于鱼竿、灯杆、自行车、建筑行业用防火墙等。但是，航天领域、国防工业使用T800以上级的碳纤维具有品质高、数量少的特点，加之国外对我国进口的严格控制，其价格远远高出民用碳纤维产品几倍，成为国内企业的“噱头”产品。

    在市场需求和高额利润的驱使下，国内外众多企业不惜重金进入碳纤维领域，掀起了一股碳纤维产业建设热潮。到2010年，国内有大小碳纤维企业20多家，产能约6000吨/年左右，约占世界总产能的14%。目前，民营企业和央企都进入该领域，中石油、中石化、中国化工、中国恒天等大型央企已介入，而且都是几十亿元的大手笔投入。预计到2015年，国内大小碳纤维企业将达近40家。

    我国是碳纤维需求大国，2011年碳纤维市场规模达近9000吨。受高端碳纤维市场供应不足的影响，近年来国内碳纤维市场向低端市场发展速度相对较快，预计未来几年，这一投资趋势还将继续保持。但是，我们看到，技术的落后直接导致我国碳纤维产品质量与进口产品之间的明显差距，特别是研究成果无法转化为大规模工业化生产，国内企业大多只能生产T200、T300等低端产品。据了解，现在市场上T300碳纤维价格每吨11万元~13万元，企业每生产1吨就赔1万元，而T800的价格每吨35万元~40万元，几乎以进口为主。大量低档碳纤维充斥市场，国内企业却还要硬着头皮生产。

    导致我国碳纤维性能低的主要原因，就是科研院所已经掌握了T800级碳纤维的生产工艺技术，实验室和中试规模的产品质量很高，但是产业化环节就出问题了。一方面是因为工艺和设备不配套。目前国内多数企业的生产工艺技术都来自科研院所，而设备是从国内腈纶生产线转化而来，这就需要企业在生产过程中进行改进。二是企业不注重系统工程。国内企业往往看重自己的优势环节，忽略工艺链中的短板，没有成熟的产业化技术，生产效率上不去，规模也上不去，成本自然就高了。

    目前我国碳纤维产品在应用上集中于低端领域，在碳纤维质量要求较高的航空航天领域的应用比例仅为3%，远未达到国际平均水平，而在质量要求相对较低的运动休闲用品和其他民用领域却高达80%左右，基本上达到国际平均水平。这说明高档碳纤维还不能满足国内需求，企业开发高档产品的能力亟待提高，而80%的T300相对于3%的T800也太多了，只能靠企业降低利润来获取市场占有率，这种情况持续下去最终损害的将是中国碳纤维业。