棉纺业的共识：向管理要发展

　　
　　信息化技术的应用能够有效促进能耗的降低，两化融合促进节能降耗潜力巨大。部分棉纺织企业，如无锡一棉、山东鲁泰、江苏悦达等都在这方面有较好的应用效果。但在实现信息化管理方面，目前很多企业还没有给予充分的重视，整体应用水平还有待提高，相信在2013年随着信息化管理的进一步推进，将在企业的发展中发挥更大的作用。
　　
　　精细化管理带来效益
　　
　　无论是哪种管理方式，其效果最终都会表现在企业效益的提升上。企业信息化、人性化管理方式的实施，目的都在于促进企业的健康发展，获得经济效益。特别是2012年，受多种因素影响，企业利润大幅下滑，不少企业提出了“向管理要效益”的口号。实践证明，精细化管理可最大限度控制管理所占用资源，大幅降低管理及生产成本。对生产企业来说，其核心是基础管理和细节管理，通过扎实到位的基础管理和科学高效的细节管理，真正实现生产企业“向管理要效益”的口号。
　　
　　安徽华茂集团是实力较强的纺织企业，在管理方面企业着力建设能源管理系统（EMS），实现企业能源管理的自动化、信息化和集中化，使公司可以对各重点耗能环节的能源利用状况实时监控，了解和掌握各重点耗能环节实时的能源利用情况，对重点耗能工序进行能效评价，提高集团公司对部门用能情况监督管理的能力，促进了企业节能减排。2012年1~10月，企业分时用电共计节约电费总额346万元，同比节约25万元。生产消耗蒸汽，降幅为2.57%；生产消耗自来水，降幅为18.03%。
　　
　　南阳纺织集团在精细化管理方面同样做的出色，企业内部实行EXCEL平台管理、流程化管理、标准化管理、月度工作计划管理等，全方位实施质量追踪控制、在线监测等质量工作，细化了各级质量责任，稳定了产品质量，受到客户的信赖。
　　
　　在多数棉纺织企业中，人性化管理已经越来越完善，信息化、精细化的管理方式已有了一定的成效，大多数企业正在有意识的向它们靠拢，但目前企业中信息化管理的覆盖范围还很有限，像进销存、办公自动化、配棉管理等局部应用已经有了一定的覆盖，但是从整体上看企业单项应用的覆盖面还不广，主要业务之间信息化应用的综合集成水平总体还不高。
　　
　　有调查显示，两化融合对企业效益的提升确实发挥了较大作用，信息化应用水平高的企业，人均利润也相应较高，企业效益与信息化应用水平表现出明显的正相关关系。
　　
　　可以肯定，随着科技的进步及“两化融合”的推进，棉纺行业的信息化、精细化管理将大步前进，信息化将能够覆盖企业的各项主要业务，特别是在设计与生产衔接、产供销衔接、管理与控制衔接以及业务与财务衔接等环节的综合集成方面加以提高，信息化管理促进精细化管理，从而对企业的发展得到较大提升。