看仙桃无纺布产业升级

彭场，位于体操之乡仙桃城郊10公里外，一个被授予“中国非织造布名镇”的地方。
　　
　　在当地，非织造布俗称“无纺布”。今天，这个仙桃新的百亿产业集群的策源地，正高速行进在转型升级轨道上，向国际市场争夺“话语权”。
　　
　　在优势产业里造“大气场”
　　
　　1月9日下午，位于彭场镇的新发塑料公司中岭分厂全净化车间内，操作台前一排排女工手指上下翻飞，一件件手术衣瞬间被叠放整齐。“我们6个车间600多号人，一天大约可做12万件，分厂一天走货就是十几万件。”中岭分厂负责人陈祥顺对记者说，公司产品全部出口美国，已签的订单够他们忙到今年8月了，现在人手缺得很。
　　
　　创办于1992年的新发，可谓仙桃无纺布业态的鼻祖，去年出口创汇3800万美元。从生产鞋套、透气膜，到出口医材，企业被评为“湖北省高新技术改造传统产品示范企业”。
　　
　　“彭场地域面积162平方公里、无纺布关联企业218家、有4万熟练工、去年创下80个亿的产值。”彭场镇镇委书记涂学军向记者道出的数字，显现出仙桃非织造布产业转型升级的自觉与成功。
　　
　　在危机重重中做上行者
　　
　　自结缘无纺布，以彭场镇为策源地的仙桃非织造布经济走出了一条“兴起—强盛—萎靡—崛起”的路径。
　　
　　上世纪90年代，彭场乡镇企业起势，形成主导产业——非织造布。
　　
　　2003年，“非典”肆虐；2008年，国家颁布“禁塑令”；2009年，甲型H1N1流感蔓延……三次大事件之后，仙桃无纺布产业集群进入全国县域产业集群竞争力百强，仙桃无纺布占据了全国市场份额的四成和全球市场份额的四分之一。
　　
　　2010年，仙桃无纺布成功突破百亿元大关，国际金融危机蔓延，不少企业提前“入冬”。
　　
　　面对逆境，仙桃无纺布产业集群选择突围，彭场率先发力——两年内，作坊式企业进入兼并淘汰之列，规模企业走上转型升级之路。
　　
　　新发、裕民等行业龙头一马当先。其中，新发公司投入1.2亿元新上4条高档无纺布生产线，产品重心从低端产品转向医用制品。
　　
　　2011年5月，华泰集团、兆基实业进驻，为彭场无纺布产业集群带来11.5亿元的注资。其中，华泰与彭场合作兴建无纺布产业园、无纺布仓储物流会展中心，兆基实业在彭场工业园兴建中国无纺布物流交易中心。
　　
　　同年底，央企中国恒天集团入驻彭场，与仙桃市嘉华塑料制品有限公司出资组建恒天嘉华非织造有限公司，开建总投资5亿元的世界高端无纺布产业示范园。
　　
　　转型意味着什么？从低成本、低附加值到科技化、高附加值的嬗变，今天的彭场无纺布产业已初步形成了集产品开发、原料生产、制品加工、辅料配套、物流运输为一体的完整产业体系。
　　
　　普通制品向高端制品转变、普通车间向无菌车间转变、手工加工向机械加工转变，带动了产业水平大幅提升。
　　
　　目前，全镇无纺布产业主要企业医疗制品比重达到80%，各类中高端制品比重达到50%。
　　
　　转型提升核心竞争力
　　
　　产业转型升级，锻造出仙桃无纺布产业的核心竞争力，使彭场成为全国无纺布业态的风向标、晴雨表。
　　
　　外国公司和各地企业频繁上门寻求合作：山东德州东方股份投资3亿元建厂彭场弥补业内空白——即将上马用于工程建设的土工布项目；无纺布领域的世界权威德国莱芬豪舍公司已经和恒天嘉华签约，拟在彭场建起全球第一条莱芬纺融复合无纺布生产线，预计2013年底投产……
　　
　　跨入无纺布国际俱乐部，彭场开始致力于打造“世界无纺布之都”。在2013年产业发展计划中，彭场镇政府提出以相关企业为依托，努力建成全国最大的无纺布制品生产基地、出口基地及物流交易中心、检测中心、研发中心。
　　
　　和无纺布产业国际巨头一道拥有话语权，巩固已经拥有的无纺布出口定价权……这一愿景正在成为现实。
　　
　　转型升级之后，目标更加高远。
　　
　　彭场镇党委负责人表示，力争到2015年实现无纺布产销150亿元以上，规模以上企业发展到150家以上，出口创汇突破4亿美元，上缴税收力争突破3亿元。