苏大学生创新纺织品染色技术
2013-4-19
传统印染行业每年排放的大量废水，近年来已造成严重的生态环境污染，而国际上运用的超临界二氧化碳经轴匹染技术，虽可对纺织品进行无水化染色，但其加工产品匀染性不易控制。最近，苏州大学纺织与服装工程学院的六名学生研发出一种关键技术“超临界二氧化碳无水绳状染色”，不仅零污染、零排放，还能有效解决染色不均问题。
“我们研发的灵感是在导师前期研制的超临界二氧化碳流体中试装备系统基础上，创造性地将被染织物加工成一种新型复合绳状物，再利用设备的提升机构和染色流体的循环作用共同驱动织物运转，这样大大增加了流体及其溶解的染料与织物的均匀接触机会，实现了匹染织物的均匀染色，同时也缩短了染色加工时间。”团队成员杨慕莹介绍说，采用所研发的技术作为染色介质对纺织品进行无水化染色，可以真正达到零排放、零污染，实现纺织品的绿色、生态和环保化生产。
与传统水浴染色相比，由于染后产品无需烘干及其它常规染后处理，可节约能源约20%左右，染色生产效率可提高3-6倍。与现有的技术相比，团队研发的新技术，实现了绳状织物与染色流体的双重循环，有效解决了染色的不均匀性问题，提高了产品的正品率；同时也简化了高压设备系统的设计和制作难度，其实用性更强。
据悉，该技术适用于各类纺织品织物，尤其适用于难于加工的轻薄型、易变形织物的匹染加工。产品项目投产现已处于中试应用阶段，团队成员利用课余时间，利用研发的关键技术已生产出系列颜色均匀的合格产品。
“我们研发的灵感是在导师前期研制的超临界二氧化碳流体中试装备系统基础上，创造性地将被染织物加工成一种新型复合绳状物，再利用设备的提升机构和染色流体的循环作用共同驱动织物运转，这样大大增加了流体及其溶解的染料与织物的均匀接触机会，实现了匹染织物的均匀染色，同时也缩短了染色加工时间。”团队成员杨慕莹介绍说，采用所研发的技术作为染色介质对纺织品进行无水化染色，可以真正达到零排放、零污染，实现纺织品的绿色、生态和环保化生产。
与传统水浴染色相比，由于染后产品无需烘干及其它常规染后处理，可节约能源约20%左右，染色生产效率可提高3-6倍。与现有的技术相比，团队研发的新技术，实现了绳状织物与染色流体的双重循环，有效解决了染色的不均匀性问题，提高了产品的正品率；同时也简化了高压设备系统的设计和制作难度，其实用性更强。
据悉，该技术适用于各类纺织品织物，尤其适用于难于加工的轻薄型、易变形织物的匹染加工。产品项目投产现已处于中试应用阶段，团队成员利用课余时间，利用研发的关键技术已生产出系列颜色均匀的合格产品。
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