启东永安纺织投2500万实施节能技改
日前,启东市供电公司带领部分专家到永安纺织考察,准备在企业厂房房顶建设太阳能发电站。“项目投资约1500万元,建成后,每天可以发电4万千瓦时,每年可节省电费700多万元,而目前我们公司每年的电费为8000万元左右。”永安纺织常务副总经理陈旭辉介绍。
永安纺织集棉花收购、加工、纺纱、织布于一体,是我市的用电大户。为节能降耗,降低生产成本,企业推出了一系列节电措施,通过更新设备,改进工艺,淘汰落后产品,把节能降耗落到实处。“近3年来,我们淘汰了部分高能耗电机,并配备了变频设备,现在公司所有的电机,都已换上了变频电机。”陈旭辉介绍,从2011年开始,永安公司投资2500万元进行棉纺设备节能技术改造,淘汰了2万锭FA504细纱机及电机,引进2万锭郎维LR-AX细纱机、E32条卷机、E66精梳机设25台,另外改造细纱吸棉电机250台,使其功率由2.2千瓦/台改为1.1千瓦/台。
棉纺设备技改完成后,公司节电工作有了明显效果,年节电量达1059.75万千瓦时,以20S纱生产用电为例,2012年每吨用电1408.51千瓦时,比2011年下降17.02千瓦时,全年节电近90万千瓦时。
除了设备,照明和夏季降温能耗也较多。纺织厂的生产车间每到夏天温度最高时达到45℃,降温是一大难题。为此,永安公司采用了冬灌夏用的方法,即每到冬天将地表的冷水净化后注入深井内,到了夏天将这些深井水洒在厂房的屋顶上来降温。“在2007年建厂时我们就考虑到这个问题,并挖了20口深井,作储水用,光这项每年可节约电费1000万元。”陈旭辉说,最近公司还将车间内老式日光灯都换成了节能灯,可节电40%左右。
今年,永安纺织有限公司将继续做好节能产品的使用和节能技术的改造,淘汰落后产能,加强峰、谷电时段的管理,灵活开启大功率设备和辅机设备,用足低谷电,杜绝开空车,最大限度地挖掘节约用电的潜力。
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