岜山织造：让大众化别具匠心

在日前揭晓的2013中国长丝织造面料评比中，淄博岜山织造公司开发生产的20D锦纶、50D两款涤纶全消光长丝面料荣获精品金奖。作为一家在行业内有着20余年历史的织造企业，岜山公司曾获奖无数，但这一次的面料金奖，对于岜山公司而言意义非同一般。“这意味着我们要逐步打破规模发展的模式，调整产品结构，踏上高附加值产品的发展之路。”岜山集团总工程师吕迎智说。
　　
　　4000台津田驹织机
　　
　　保驾护航
　　
　　隶属于山东万杰集团的淄博岜山织造有限公司从村办企业起步，经过20余年的艰苦创业，已经发展成为行业内的骨干企业，尤其是在15年前，公司陆续引进了4000台日本津田驹的喷水织机，为超前一步发展奠定了良好的基础。
　　
　　业内人士都知道，日本津田驹喷水织机性能好，有车速快、效率高、机械故障少、操作方便、布面疵点少、产品组织细腻、适应规模生产的特点和优势。
　　
　　岜山公司4000台织机日产量约130万米，生产的产品以塔夫绸为主。塔夫绸主要是一种用于服装里料的长丝面料，如何把普通、大众化的产品做得别具匠心，受到广大消费者的青睐，并且畅销市场，是对于一个企业实力的真正考验。吕迎智说：“我们首先确定了以高产、高品质为宗旨，走高端化之路的发展目标”。
　　
　　多年来，岜山公司一方面以塔夫绸为主打产品，满足一些长期客户的需求，同时也开发生产其他原料、规格的订单产品。他们先后开发出20D-600D涤纶、锦纶不同规格、不同组织结构的产品，其中生产的50D/72F涤纶全消光、20D/24F锦纶产品，无论是织机效率，还是产品质量都达到较高水平。在生产过程中公司采用了以产品质量倒逼设备完好的有效机制，促使设备整体性能不减退，保证布面织疵少，满卷率高，产品质量在市场独树一帜，并且赢得了一批知名服装厂家的青睐。“面对一些产品质量要求高、交货期短的订单，我们公司的优势就更加明显”。吕迎智说，正是因为拥有设备优势，才使得岜山公司能够生产各种不同原料、不同规格的订单产品，并以最短的交货期满足不同客户的需求。
　　
　　目前，岜山公司每年生产各类长丝坯布4.3亿米，产值8.5亿元，市场占有率2%左右。同时，产品远销美国、欧洲、非洲、东南亚等国家和地区。
　　
　　24条长丝生产线
　　
　　完善产业链
　　
　　岜山织造的快速发展一方面得益于先进的装备，另一方面岜山集团旗下的化纤产业也为岜山织造提供了原料保障。
　　
　　同属岜山集团的淄博岜山化纤投资有限公司拥有意大利、德国进口涤纶长丝生产线24条，生产FDY、HOY、DTY、POY四大系列、55-330dtex规格范围的半消光、有光、细旦、色丝、阳离子、阻燃等各种涤纶长丝10万吨。特色产品HOY具有易染低缩、柔软飘逸的独特风格，代表了长丝生产技术的发展趋势，是国内首家引进该项技术产品的企业。
　　
　　此外，公司还拥有瑞士进口的世界最先进的单线产量最高的新型聚酯切片生产线，年产聚酯切片大约23万吨；拥有德国进口的短纤维生产线3条，年产短纤维16万吨。总投资10亿元的年产聚酯切片23万吨、短纤维20万吨的化纤二期工程正在建设之中，投产后化纤产业可达到年产聚酯切片46万吨、短纤维35万吨、涤纶长丝10万吨。
　　
　　斥资1500万
　　
　　改造废水处理设备
　　
　　长丝织造企业以喷水和喷气织机为主，一方面在生产过程中需要耗费大量的水和蒸汽，另一方面还会产生废水排放的问题。因此，对于长丝织造企业来说，攻克织机废水处理回用技术，建立废水处理循环利用系统既是在国家节能减排背景下需要承担的一份社会责任，更是企业能否实现可持续发展必须面对的一项重大挑战。
　　
　　岜山集团早在1998年喷水织机项目投产时，就组成专题小组专攻喷水织机废水利用问题。经过多次的试验、改进、完善，公司终于在2001年研制成功了喷水织机废水回用技术，并于2003年获得了国家实用型新型专利。公司还先后自行设计制造了5套喷水织机废水处理回用设备，节水率达到40%左右，年节水170万吨。2010年，为响应落实国家环保政策，公司又先后投资1500万元，对原有的废水处理设施进行升级改造，新的工艺流程是采用生化处理技术、双效汽浮、加臭氧氧化杀菌技术于一体，气浮分离后，采用全自动纤维束过滤与活性炭吸附过滤，供织机循环使用，使得废水回用率达80%左右，年可节水340万吨左右。
　　
　　目前，岜山织造又在攻克喷水织机废水零排放技术。吕迎智说，这项技术成熟后，可使喷水织机行业节水达到新的技术水平，为长丝织造行业的可持续发展作出巨大的贡献。
　　
　　从规模数量
　　
　　向质量效益型转变
　　
　　今年7月7日，中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英，淄博市副市长许建国共同为岜山集团“中国化纤长丝塔夫绸面料精品生产基地”揭牌。公司总经理孙正表示，中国长丝织造协会授予岜山公司“中国化纤长丝塔夫绸面料精品生产基地”，既是对公司在塔夫绸面料开发生产方面取得成绩的肯定，更是对公司今后新产品开发上提出了更高的要求。塔夫绸面料以前主要用作里料，如今塔夫绸的应用范围不断拓展，而且原料也由过去单一的涤纶发展为现在的锦纶比重越来越大；生产的品种从原来的75D、68D、50D，发展到现在的20D、15D。
　　
　　接下来，岜山公司要做的就是通过对设备适当的改造，开发6D-15D锦纶亲肤舒适功能类面料，高仿真功能性面料等。一定要在新产品开发上先行一步，这样才能取得市场的主动权，才不辜负“中国化纤长丝塔夫绸面料精品生产基地”的称号。孙正一再强调，必须要通过加大新产品开发力度，进一步推动企业产品结构的调整，从而促进企业尽快从规模数量向质量效益型转变。