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一家纺织企业的跨界探索

 2014-11-24

一家纺织企业的跨界探索

  尽管公司主营业务仍然是传统纺织产品,但佛山市斯乐普特种材料有限公司无论是公司名称还是公司展厅的产品,都已经看不出传统企业的影子。与一般纺织公司的展品相比,斯乐普的显得更加“高大上”,除了普通的无纺布外,更多对外展示的是各种用无纺布制作而成的除尘袋,还有抗静电的、抗菌、耐老化、拒油拒水等不同功能。

  “这些产品都是公司自主研发的,都申请了国家专利,通过这些产品除尘后排放标准能达到5mg/m3,比目前普遍控制在30mg/m3以内的标准提高很多。”佛山市斯乐普特种材料有限公司董事长李杰说,新产品在节能减排和环保领域有很大的推广空间。

  从传统纺织企业到环保企业的跨界探索,斯乐普公司并非一帆风顺,即便在技术已经取得突破,公司同样面临着技术研发之后产品市场推广的难题。然而斯乐普的跨界探索无疑给传统产业转型升级提供了新的指引与经验。

  研发专家结缘南海

  作为公司研发的主要带头人,李杰的个人经历似乎有着点传奇色彩。在其卡片上,除了是公司董事和总经理外,还赫然印着“享受国务院津贴专家”。这与李杰多年的研发经历分不开。

  1980年,李杰毕业后直接分配到了大连合成纤维研究所工作,工作期间多次参与国家及省部级科研项目的研发,带领科研团队刻苦攻关,打破多项国外技术垄断。也正如此,李杰获得享受国务院特殊津贴的优秀专家称号。

  事实上,李杰与南海早已“结缘”。“当时在南海做过很多化纤工程,南海很多大型化纤企业的建设我都有参与。”李杰说,在上世纪90年代决定“下海”后,来到南海进行创业。

  2000年,李杰和几位朋友一同创办了佛山市南海锦龙无纺有限公司(斯乐普公司前身),该公司专业生产涤纶纺粘热轧无纺布及涤纶长丝针刺无纺布、相关的深加工产品、聚乳酸无纺布、特殊功能无纺布(阻燃、抗静电、防油防水等)。并在2002年引入国内首条自行开发研究的国内外技术嫁接涤纶纺粘热轧无纺布生产线,这让公司的传统产品不单在国内市场占据主导地位,在欧洲、北美、澳大利亚、东南亚及中东地区都有稳定销量,产品出口比例超过50%。

  在引入先进生产线的同时,2008年斯乐普公司与西北大学姚穆院士强强合作,成立了南海区的第二家院士工作室,并与华南理工大学等院校保持着良好的合作关系,培养出一批批科技界精英团队并进行了多项“产学研”合作。

  传统纺织产品的“新命题”

  尽管传统的纺织产业受到市场的认可,然而李杰在研发过程中却发现,公司自主研发生产的特殊功能非织造布其实可以有更多的“可能性”。事实上,目前火电等领域的排放设备除尘袋同样是用无纺布制作而成,如果把该产品阻燃、抗静电、抗菌、耐老化、拒油拒水等特性与环保和节能减排相结合起来,则会有很大的发挥空间。

  在朝着该方向创新与研发后,李杰终于取了突破性进展。2011年,斯乐普公司成功建设了国际上第一条聚苯硫醚(PPS)纺粘水刺滤料生产线,该生产线专业生产聚苯硫醚(PPS)滤料及深加工产品。

  而以该产品为原料,斯乐普公司研发出了长袋低压除尘器,这个滤袋不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点,同时还具有稳定可靠、维护费用低、占地面积小等特点,特别适合处理大风量烟气。“这个产品可以广泛应用于高温烟气除尘领域,作为燃煤电厂、水泥厂炼钢厂袋式除尘工程首选的过滤材料之一。”李杰说,该产品可以为除尘行业提供了一种高效、低阻、长寿命的新型耐高温、耐腐蚀过滤材料。

  这样的产品研发也与国家日益严格的环保政策相吻合。据了解,随着国家对生态环境的防治和治理,目前对排放标准越来越严格。今年7月1日,国家对燃煤热电尾气排放标准开始执行新的排放标准,要求一类地区排放标准小于20mg/m3,其余地区控制在30mg/m3以内。

  “我们现在已经完成的工程改造,检测到的工业烟气颗粒污染物排放低于5mg/m3,远低于国家关于颗粒污染物排放的新标准。”李杰认为,相比于传统的除尘除尘工程如静电除尘方式等,该公司的产品具有更高的除尘效率,能够有效地将烟尘控制在10mg/m3,甚至5mg/m3以下,另外在节能降耗方面的效果也显著。

  “此前昆山有企业发生粉尘爆炸,就是因为排放标准不达标。”李杰说,排放不达标不仅是对环境造成污染,同时也是安全生产的一个重要隐患。

  市场推广仍有阻力

  李杰的项目研发也得到了外界的认可。上述项目于2011年通过了中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定,并通过了中国环保协会组织的产品评议,专家们一致认为该成套技术达到国际先进水平,该项目获2012年度中国纺织工业联合会科学技术进步二等奖,同时也获得了第十五届中国专利优秀奖。

  如今,斯乐普公司的产品开始在国内企业推广,目前包括杭联热电有限公司75吨锅炉除尘器、厦门腾龙树脂有限公司220吨锅炉除尘器等增效改造、江苏翔盛粘胶有限公司130吨锅炉除尘器安装使用等都成功安装了该除尘设备,也取得了较好的社会和环保效益。

  尽管如此,李杰要打开市场也并不容易。“袋式除尘工程目前应用相对广泛的是在燃煤电厂、水泥厂、炼钢厂等行业,但这些都是关系着国家经济命脉的大行业,他们也不敢贸然就直接用你的产品。”李杰说,在推广过程中,他们遇到最多的问题就是他们现在的设备能用在多大机组上面,假如你只在10万的机组上用过,他们是30万的机组就不敢承担这个风险上你的设备。

  市场推广遇到的阻力并没有打消李杰对未来的信心。“目前整个市场测算有40亿到50亿元,国内除尘袋的寿命一般是3到4年更换一次,大概有2万吨的规模,而现在国内只有几千吨的产量,所以空间是非常大的。”

  “接下来还是要把工作做扎实,一步一步来。”李杰说,他们现在给企业进行工程改造之后都是前期免费先做,做完运行一个月没有问题同时达到签订的排放标准,对方才会付款。而他希望,通过这样一步一步打开市场,并应用在越来越大功率的机组上面。

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