泰丰纺织集团的自主创新之路
“世界上一流的纺织设备,在我们车间内都能找到;世界上一流的纺织产品,在我们车间都能看到。”说这话时泰丰集团董事长刘庆平底气十足。
设备是创新的基础——面对“不发展就死亡”的困境,泰丰选择了走引进“壮骨”、技改“强筋”的发展路子
上个世纪末,泰丰还是业界一个“小不点”,时刻面临着被挤垮、被吞噬的危机。
1999年,泰丰人经过市场考察发现,全国有4500万纱锭,但三分之一以上是需淘汰的落后锭子,一方面是全国总量过剩,市场竞争激烈;一方面是无接头纱、精梳纱、高支纱等新型纺纱市场缺口很大,国内纺纱市场的结构性矛盾,使泰丰人看到了市场的突破口。
在“不发展就死亡”的形势逼迫下,泰丰提出了走引进“壮骨”、技改“强筋”的发展路子……
2001年,泰丰新上8万纱锭,引进国内最先进的清钢联、细纱机,无接头、精梳纱比重在60%以上。
2002年,泰丰新上10万纱锭,60支以上精梳、针织纱占总产品的60%。
2004年,泰丰新上16万纱锭,无接头纱比重100%,针织纱占60%,其中120支高支纱生产能力达5万锭,成为国内生产特高支纱规模最大的企业之一。
2007年,泰丰新上15万锭高支纱生产线,引进国内外最先进的清钢联、细纱机、精梳机,产品定位于100支以上高支精梳纱。项目投产后,可年产棉纱4000吨,实现产值2.4亿元,安排就业岗位460人。
连续8年的时间,泰丰先后引进瑞士、意大利、德国、日本等国家的世界一流设备500多台套,先后投入技改资金6亿元,使泰丰纱锭生产规模达到60万锭,使所有的技术设备全部达到了国内领先、国际先进水平。产品结构得到调整优化,高支纱、精梳纱的比例占到70%,出口针织纱比例占到60%,无接头纱的比例占到了80%,高支纱、精梳纱的比例将提高到90%以上。
泰丰集团总经理黄启阁说:“设备是创新的基础。”泰丰在国内同行业率先引进喷气织机,连续四年新上电子提花喷气织机等先进设备,使织布喷气织机达到220台的规模,从而为技术创新、产品创新奠定了坚实基础。
产品是创新的标志——“三高”产品使泰丰以领跑者的姿态始终位于市场的最前端
技术装备优势只有转化为高技术含量、高附加值的产品,才能为企业带来效益。
线条均匀、成型好、含杂少的“泰丰纱”,在市场中享有盛誉,被认定为“山东名牌”产品和“全国针织纱信得过产品”。平纹、斜纹、缎纹、缎格、小提花、大提花、防羽布等高档面料以其纱支高、密度大、工艺精、质量优,受到国内外客户的广泛关注和称赞。泰丰开发生产的高支高密纯棉坯布、丝棉交织大提花布、高支高密合股缎纹布等产品一投放市场,就成为市场关注的焦点和业界追捧的新星。
高附加值、高技术含量、高利润的“三高”产品逐步成为泰丰主导产品。
中国纺织协会的一名负责同志说:“新产品开发是泰丰集团的一大亮点,新产品开发品种多,投产率高,批量投产率达80%以上,其生产的单纱织物纱支达160支,密度达1600根/,不论在纱支、密度还是在档次上都达到国际先进水平。”高新技术产品的背后是高附加值,这种高支纱的吨纱效益是普通棉纱的10倍!
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